Gcr15轴承专用管生产制造中必须留意包含冲压模具、淬火、酸洗钝化、润化等标准，而且应当另外在毛管的质量检验和复查层面充分准备工作中。它是gcr15钢管厂特备要留意的事儿，并且不只是在这个层面，也有下列规定：

  1、毛管。毛壁厚厚要匀称、內外表层缺点少;要配备外表层打磨抛光及内螺纹缺点清除机器设备。

  2、复查。与一般无缝钢管对比，gcr15钢管生产制造提升了热扎毛管酸洗钝化复查工艺流程，主要是要确保毛管外表层无伸缩、裂痕等缺点，清除掉内表层存有伸缩、比较严重画线、表面等缺点的毛管。

  3、专用工具。一般gcr15钢管生产制造所应用的专用工具的表层光滑度规定在Ra0.4之上，规格精密度做到H3之上，强度规定在HRC70之上。另外规定拉拨全过程中不可以出現顶边或模貝粘钢状况。

  4、淬火。淬火在全部的冷拔钢管生产制造中是十分关键的工艺流程，淬火质量的优劣既影响无缝钢管的特性也影响锌灰的消除。gcr15钢管必须配备无空气氧化明亮淬火炉机器设备。

  5、酸洗钝化。gcr15钢管在盐酸酸洗钝化全过程中非常容易产生以Fe2O3、Fe3O4为主导的“黑渣”，在事后生产制造中产生表层黑色斑。为避免 黑色斑产生则在酸池中添加氧化钠。

  6、润化。应取用环氧树脂作润滑液，这类润化与磷化处理加润化(皂脚)对比有显著的差别，拔制出去的无缝钢管展现铁基材的原色，不仅有高的光滑度又有冷轧管一样的好看外型颜色。